Микротвердость стали в пределах зерна становится более однородной.
Изменение микротвердости стали Х18Н10Т во время изотермической выдержки при 650 С.| Изменение микронапряжений в стали ОХ18Н10Ш в зависимости от времени выдержки при 450 С.
Характер изменения микротвердости стали Х18Н10Т в про-пессе старения при 650 С свидетельствует о том, что скорость предварительной деформации растяжением существенным образом влияет на развитие процессов деформационного старения. Начальное снижение микротвердости, по-видимому, связано с влиянием повышенной температуры. Увеличение времени изотермической выдержки при 650 С до 11 ч приводит к дальнейшему повышению микротвердости.
Кривые усталостной ( 1, 2 и коррозионно-усталостной ( I, II, III прочности образцов диаметром 20 мм из стали марки 40Х.| Кривые коррозионной усталости замковых резьбовых соединений 3 - 42 из стали марки 40ХН бе. канавки ( 1 и с ззрезьбовой канавкой ( 2 - 4. 1 2 - без упрочнения. 3, 4 - после дробе-стрйной обработки и металлизационного-цинкования при моментах свинчивания 250 и 150 кгС М соответственно.
Поверхностное пластическое деформирование повышает микротвердость стали марки 40ХН почти в 1 5 раза на глубине до 0 2 мм. Остаточные напряжения сжатия, возникающие во впадинах резьбы, уменьшают чувствительность к концентрации напряжений и асимметрии цикла переменных изгибающих напряжений в ниппеле свинченного соединения.
Зависимость относительной микротвердости стали 45 от продолжительности наводороживания.| Зависимость количества поглощенного водорода Сн ( 7 и интенсивности изнашивания. / ( 2 от продолжительности наводороживания.
На рис. 5.5 показана зависимость изменения относительной микротвердости стали 45 от продолжительности наводороживания. Как видно из рисунка, микротвердость в течение первых полутора часов наводороживания увеличивается, а затем снижается и становится меньше исходной.
На рис. 7.2 представлена зависимость изменения относительной микротвердости стали ( отношение микротвердостей наводороженной стали 45 к ненаводороженной в процентах) от времени наводорожи-вания.
Зависимость относительной микротвердости стали 45 от продолжительности наводороживания.| Зависимость количества поглощенного водорода Сн ( У и интенсивности изнашивания J ( 2 от продолжительности наводоро-живания.
На рис. 5.5 показана зависимость изменения относительной микротвердости стали 45 от продолжительности наводороживания. Как видно из рисунка, микротвердость в течение первых полутора часов наводороживания увеличивается, а затем снижается и становится меньше исходной.
Протекание этих процессов приводит к снижению значения микротвердости сталей ( рис. 2, кривая 3), а следовательно к восстановлению и других механических свойств металла труб.
Статистическое распределение ми-кротвердоети ( HV при р 100 гс в плавках литой неотожженной стали с пониженной ( / и повышенной ( 2 прокаливаемостью.| Статистическое распределение микротвердости ( HV при р 20 гс в плавках прокатанной неотожженной стали с пониженной / и повышенной ( 2 прокаливаемостью.
Из рис. 67 и 68 видно, что микротвердость стали плавок, имеющих более высокую прокаливаемость, колеблется в более узких пределах, чем плавок с пониженной прокаливаемостью.
Зависимость твердости микрообъемов поверхностного слоя сталей от продолжительности струе-ударного воздействия для сталей.| Зависимость глубины наклепанного слоя от времени микроударного воздействия для сталей.
Из приведенных в табл. 29 данных видно, что после микроударного воздействия микротвердость сталей резко увеличивается, особенно в начале микроударного воздействия. Увеличение твердости в зоне микроударного воздействия объясняется пластической деформаций и наклепом в микрообъемах стали, а также другими уже рассмотренными изменениями в структуре металла.
